光伏電纜時常暴露在陽光之下,，太陽能系統(tǒng)常常會在惡劣環(huán)境條件下使用,，如高溫和紫外線輻射,。在歐洲，晴天時將導(dǎo)致太陽能系統(tǒng)的現(xiàn)場溫度高達(dá)100°C,。目前,，我們可采用的各種材料有PVC、橡膠,、TPE和高質(zhì)量交叉鏈接材料,，但遺憾的是，額定溫度為90°C的橡膠電纜,，還有即便是額定溫度為70°C的PVC電纜也常常在戶外使用,，目前金太陽工程頻頻上馬，有許多承建商為了節(jié)省成本,，不選擇太陽能系統(tǒng)專用電纜,，而是選擇普通的pvc電纜來替代光伏電纜，顯然,，這將大大影響系統(tǒng)的使用壽命,。
光伏電纜的特性是由其電纜專用J緣料和護(hù)套料決定的，我們稱之為交聯(lián)PE,，經(jīng)過輻照加速器輻照以后,，電纜料的分子結(jié)構(gòu)會發(fā)生改變，從而提供其個方面的性能,?？箼C(jī)械載荷實(shí)際上，在安裝和維護(hù)期間,電纜可在屋D結(jié)構(gòu)的銳邊上布線,，同時電纜須承受壓力,、彎折、張力,、交叉拉伸載荷及強(qiáng)力沖擊,。如果電纜護(hù)套強(qiáng)度不夠，則電纜J緣層將會受到嚴(yán)重?fù)p壞,，從而影響整個電纜的使用壽命,，或者導(dǎo)致短路、火災(zāi)和人員傷害危險(xiǎn)等問題的出現(xiàn),。
光伏電纜的性能
電性能
1. 直流電阻
成品電纜20℃時導(dǎo)電線芯直流電阻不大于5.09Ω/km,。
2 浸水電壓試驗(yàn)
成品電纜(20m)在(20±5)℃水中浸入時間1h后經(jīng)5min電壓試驗(yàn)(交流6.5kV或直流15kV)不擊穿。
3 長期耐直流電壓
樣品長5m,，放入(85±2)℃的含3%氯化鈉(NaCl)的蒸餾水中(240±2)h,，兩端露出水面30cm,。線芯與水間加直流0.9kV電壓(導(dǎo)電線芯接正J，水接負(fù)J),。取出試樣后進(jìn)行浸水電壓試驗(yàn),，試驗(yàn)電壓為交流1kV，要求不擊穿,。
4 J緣電阻
成品電纜20℃時J緣電阻不小于1014Ω·cm,，
成品電纜90℃時J緣電阻不小于1011Ω·cm。
5 護(hù)套表面電阻
成品電纜護(hù)套表面電阻應(yīng)不小于109Ω,。
其他性能
1. 高溫壓力試驗(yàn)(GB/T 2951.31-2008)
溫度(140±3)℃,，時間240min， k=0.6,，壓痕深度不超過J緣與護(hù)套總厚度的50%,。并進(jìn)行AC6.5kV、5min電壓試驗(yàn),，要求不擊穿,。
2 濕熱試驗(yàn)
樣品在溫度90℃、相對濕度85%的環(huán)境下放置1000h,，冷卻至室溫后與試驗(yàn)前相比,，抗拉強(qiáng)度變化率≤-30%，斷裂伸長率的變化率≤-30%,。
3 耐酸堿溶液試驗(yàn)(GB/T 2951.21-2008)
兩組樣品分別浸于濃度為45g/L的草酸溶液和濃度為40g/L的氫氧化鈉溶液中,，溫度為23℃，時間168h,，與浸溶液前相比,，抗拉強(qiáng)度變化率≤±30%，斷裂伸長率≥100%,。
4 相容性試驗(yàn)
電纜整體經(jīng)7×24h,，(135±2)℃老化后，J緣老化前后抗拉強(qiáng)度變化率≤±30%,，斷裂伸長率變化率≤±30%;護(hù)套老化前后抗拉強(qiáng)度變化率≤-30%,，斷裂伸長率變化率≤±30%。
5 低溫沖擊試驗(yàn)(GB/T 2951.14-2008中的8.5)
冷卻溫度-40℃,，時間16h,，落錘質(zhì)量1000g，撞擊塊質(zhì)量200g,，下落高度100mm,，表面不應(yīng)有目力可見裂紋。
6 低溫彎曲試驗(yàn)(GB/T 2951.14-2008中的8.2)
冷卻溫度(-40±2)℃,，時間16h,，試棒直徑為電纜外徑的4～5倍,，繞3～4圈，試驗(yàn)后護(hù)套表面不應(yīng)有目力可見裂紋,。
7 耐臭氧試驗(yàn)
試樣長度20cm,，干燥器皿內(nèi)放置16h。彎曲試驗(yàn)所用試棒直徑為電纜外徑的(2±0.1)倍,，試驗(yàn)箱：溫度(40±2)℃,，相對濕度(55±5)%，臭氧濃度(200±50)×10-6%,，空氣流量：0.2～0.5倍試驗(yàn)箱容積/min。樣品放置試驗(yàn)箱72h,，試驗(yàn)后護(hù)套表面不應(yīng)有目力可見裂紋,。
8 耐氣候性
紫外線試驗(yàn)
每個周期：灑水18min，氙燈干燥102min,，溫度(65±3)℃,，相對濕度65%，波長300～400nm條件下的小功率：(60±2)W/m2,。持續(xù)720h后進(jìn)行室溫下彎曲試驗(yàn),。試棒直徑為電纜外徑的4～5倍，試驗(yàn)后護(hù)套表面不應(yīng)有目力可見裂紋,。
9 動態(tài)穿透試驗(yàn)
室溫條件下,，切割速度1N/s，切割試驗(yàn)數(shù)：4次,，每次繼續(xù)試驗(yàn)樣品須向前挪動25mm,，并順時針旋轉(zhuǎn)90°后進(jìn)行。記錄彈簧鋼針與銅線接觸瞬間的穿透力F,，所得均值≥150·Dn1/2 N(4mm2截面Dn=2.5mm)
10 耐凹痕
取3段樣品,，每段樣品上相隔25mm，并旋轉(zhuǎn)90°處共制作4個凹痕,，凹痕深度0.05mm且與銅導(dǎo)線相互垂直,。3段樣品分別置于-15℃、室溫,、+85℃試驗(yàn)箱內(nèi)3h,，然后在各自相應(yīng)的試驗(yàn)箱內(nèi)卷繞于芯軸上，芯軸直徑為(3±0.3)倍電纜小外徑,。每個樣品至少一個刻痕位于外側(cè),。進(jìn)行AC0.3kV浸水電壓試驗(yàn)不擊穿。
11 護(hù)套熱收縮試驗(yàn)(GB/T 2951.13-2008中的11) 樣品切取長度L1=300mm,，在120℃烘箱內(nèi)放置1h后取出至室溫冷卻,，重復(fù)5次這樣的冷熱循環(huán),，后冷卻至室溫，要求樣品熱收縮率≤2%,。
12 垂直燃燒試驗(yàn)
成品電纜在(60±2)℃放置4h后,，進(jìn)行GB/T 18380.12-2008規(guī)定的垂直燃燒試驗(yàn)。
13 鹵素含量試驗(yàn)
PH及導(dǎo)電率
樣品置放：16h,，溫度(21～25)℃,，濕度(45～55)%。試樣二個,，各(1000±5)mg,，碎至0.1mg以下的微粒?？諝饬髁?0.0157·D2)l·h-1±10%,，燃燒舟與燒爐加熱有效區(qū)邊緣之間距≥300mm，燃燒舟處的溫度須≥935℃,，離燃燒舟300m處(順空氣流動方向)溫度須≥900℃,。
試驗(yàn)樣品所產(chǎn)生氣體通過含有450ml(PH值6.5±1.0;導(dǎo)電率≤0.5μS/mm)蒸餾水的氣體洗瓶收集，試驗(yàn)周期：30min,。要求：PH≥4.3;導(dǎo)電率≤10μS/mm,。
Cl及Br含量
樣品置放：16h，溫度(21～25)℃,，濕度(45～55)%,。試樣二個，各(500～1000)mg,，碎至0.1mg,。
空氣流量(0.0157·D2)l·h-1±10%，樣品被均勻加熱40min至(800±10)℃,，并保持20min,。
試驗(yàn)樣品所產(chǎn)生氣體通過含有220ml/個 0.1M氫氧化鈉溶液的氣體洗瓶吸取;將兩個氣體洗瓶的液體注入量瓶，同時應(yīng)用蒸餾水清洗氣體洗瓶及其附件并注入量瓶加至1000ml,，冷卻至室溫后,，用吸管將200ml被測溶液滴入量瓶中，加入濃硝酸4ml,，20ml 0.1M硝酸銀,，3ml硝基苯，然后攪拌至白色絮狀物沉積;加入40%硫酸銨水溶液及幾滴硝酸溶液予以******混合,，用磁性攪拌器攪拌,，加入硫氫酸銨滴定溶液。
要求：兩個樣品測試值的均值：HCL≤0.5%;HBr≤0.5%;
每個樣品測試值≤兩個樣品測試值的均值±10%,。
F含量
25～30mg樣品材料放入1L氧氣容器中,，滴2～3滴烷醇,，加入5ml 0.5M氫氧化鈉溶液。使樣塊燃盡,，將殘留物通過輕微的沖洗倒入50ml的量杯中,。
將5ml緩沖液混合于樣品溶液及沖洗液中，并達(dá)到標(biāo)線,。繪制校準(zhǔn)曲線,，側(cè)得樣品溶液的氟濃度，通過計(jì)算獲得樣品中的氟百分比含量,。
要求：≤0.1%,。
14 J緣、護(hù)套材料機(jī)械性能
老化前J緣抗拉強(qiáng)度≥6.5N/mm2,，斷裂伸長率≥125%,，護(hù)套抗拉強(qiáng)度≥8.0N/mm2，斷裂伸長率≥125%,。 經(jīng)(150±2)℃、7×24h老化后,，J緣及護(hù)套老化前后抗拉強(qiáng)度變化率≤-30%,，J緣及護(hù)套老化前后斷裂伸長率變化率≤-30%。
15 熱延伸試驗(yàn)
20N/cm2負(fù)重下,，樣品經(jīng)(200±3)℃,、15min的熱延伸試驗(yàn)后，J緣及護(hù)套伸長率的中間值應(yīng)不大于100%,，試件從烘箱內(nèi)取出冷卻后標(biāo)記線間距離的增加量的中間值對試件放入烘箱前該距離的百分比應(yīng)不大于25%,。
16 熱壽命
根據(jù)EN 60
216-1、EN60216-2阿列紐斯曲線進(jìn)行,，溫度指數(shù)為120℃,。時間5000h。J緣及護(hù)套斷裂伸長率保留率：≥50%,。之后進(jìn)行室溫下彎曲試驗(yàn),。試棒直徑為電纜外徑的2倍，試驗(yàn)后護(hù)套表面不應(yīng)有目力可見裂紋,。要求壽命：25年,。
