安裝施工方案
安裝施工是用好電熱帶的關鍵,，不可掉以輕心,，安裝前請仔細閱讀，并應由專業(yè)電工負責,。
安裝施工大體分為：
1,、確認已具備安裝條件；
2,、安裝電熱帶及終端,；
3、安裝電源盒,；
4,、測量絕緣電阻；
5,、接電源和開關,；
6、通電試驗,；
7,、做電伴熱標記；
8,、重復4和6,；
9、做保溫及防水,；
10,、驗收。
一,、安裝條件
電熱帶安裝應在主體工程完成后進行,，即在電熱帶安裝處的上空不再進行焊接、吊裝等,，以避免砸傷損壞,，確認需要伴熱的管道或設備已經試漏、清掃,，其表面的毛刺,、銳邊或尖狀突起均已打磨平整,。
二、安裝步驟
1：電伴熱選型及計算熱損：
因現場管道需做電伴熱的管道是消防和給水管,，所以電伴熱帶選用加強型電伴熱帶（ZRDHR-PF）,。
注管道熱損對照表中保溫層所說的是橡塑保溫，管道施工為纏繞方法,，纏繞間距為15cm每圈,，瓦數總和只有高于管道熱損才會保證管道達到保溫效果。
２：電熱帶應按管道長度分布,，以免物料在無電熱帶處降溫凝結,，電熱帶的長度應長于被伴熱管道。安裝時應校驗所用電熱帶長度（包括并聯的各分支總長度）,，是否超過設計長度或允許的zui大使用長度,。敷設時應盡可能使電熱帶平整地緊貼在管道或容器表面，用聚酯帶或鋁箔膠帶固定,，嚴禁用細絲捆扎,，膠帶間距小于30mm,如遇法蘭，閥門等尖銳突起部分,，應注意保護,。在水平管道上安裝時，可敷設在管道下部45度處,，電熱帶安裝時允許多次交叉重疊,，但盡可能減少扭曲，特別是在冬季寒冷條件下,。為強化傳熱效果,，可在電熱帶的外面粘貼一層鋁箔膠帶，在容器上安裝時,，電熱帶應纏繞在容器的中下部，通常不超過2/3,。安裝完成后,，應對每根電熱帶進行絕緣測試，電熱帶線芯與管道或容器間的電阻不得小于20MΩ,，否則應找出原因后再接電源和保溫,，此測試應多次進行，特別是在有可能損壞電熱帶的情況下,，如在未做保溫而施工人員又長時間離開現場,，保溫做好后，也要重復測試,，確認保溫時未損壞絕緣,。測試結果應記錄備查。
三、電氣連接
首先檢查各分電源線的截面應略大于電熱帶的線芯截面,，總電源線應能承載電熱帶總和在zui低環(huán)境溫度的總電流,，每根電熱帶應有自己的開關，熔斷器或單極斷路器,。在剝電芯時,，應避免斷股減小截面，引起過載,。
a,、電熱帶與電源盒的連接：在易燃易爆場合，須***采用配套的防爆電源接線盒,，一般場合可直接將電熱帶接至閘刀開關上,，也可將導線絞接或焊接后用快干硅膠和熱縮套管密封，絞接處不得短于30mm,，焊接處不得短于10mm,。
b、電熱帶的分叉：在易燃易爆場合須***采用配套的防瀑T型接線盒,，一般場合也可采用絞接或焊接,。
c、電熱帶的接長：在易燃易爆場合須***采用配套的防爆直型接線盒,，一般場合也可采用絞接或焊接,。接長時請注意不得超過zui大使用長度（100M）。
d,、終端:在易燃易爆場合須***采用配套的終端密封盒,，一般場合也可采用快干硅膠和熱縮套管密封。任何情況下均嚴格禁止將尾部線芯連接?。,。?br/> e,、電源接線盒,、T型、直型接線盒,、終端均可用卡箍或尼龍扎帶緊固在管道上,，盒內的防水膠墊不得遺漏，盒內接線處應用快干硅膠防水,，在做保溫時應將接線盒置于保溫層內,，但須***在保溫層外留下相應的標記。
四,、控溫儀表和傳感器
本產品具有一定的控溫能力,，一般不需使用控溫儀器,，如有需要，可采用二位控溫儀,，溫控傳感器（熱電偶或熱電阻）應安裝在溫度有代表性處,，不能接觸到電熱帶。
五,、保溫層和防水層
保溫層和防水層是電伴熱系統(tǒng)的重要組成部分,，須***嚴格按照設計要求安裝，尤其是在室外,，一旦雨水浸入內層,，保溫能力大大下降，如遇護套破損,，可能造成電擊穿,，發(fā)生火花或暗火。因此要加強現場管理,，防止施工人員無意識損壞電熱帶,，在絕緣測試合格后應盡快安裝保溫層和防水層，安裝時應防止金屬薄板割破電熱帶護套,，固定鐵皮的螺釘不得過長,，以免刺破護套。
六,、其他
經電伴熱的管道或容器,，在全部施工完成后，應作出明顯標志,，以防誤敲誤拆,；如有需要可在每條管路中安裝電流表或功率表，監(jiān)視電熱帶的工作情況,；如有需要也可在管路中安裝漏電保護器,，以防不測。施工完成后應組織驗收并填寫驗收表,，內容大體應包括：安裝地點,、安裝長度、絕緣電阻,、環(huán)境溫度、啟動電流,、穩(wěn)態(tài)電流等,，并經雙方代表簽字認可。
