熱電偶測溫線是工業(yè)上常用的溫度檢測元件之一,,具有測量精度高,、測量范圍廣、結構簡單,、使用方便等優(yōu)點,。為了確保熱電偶測溫線的準確測量,我們經(jīng)常要求熱電偶的兩個熱電極的焊接須***牢固,;兩個熱電極應良好絕緣,,以防止短路和其他結構要求。但是熱電偶在應用中測溫仍然不準確,,那么造成這種現(xiàn)象的原因是什么呢,?
熱電偶測溫的基本原理;
閉合電路是由兩種不同材料的導體或半導體焊接而成的,。由于兩種不同金屬攜帶的電子數(shù)量不同,,當兩個導體的兩個附著點存在溫差時,會發(fā)生從高電位放電到低電位的現(xiàn)象,,從而在回路中形成電流,。溫差越大,電流越大,。這種現(xiàn)象稱為熱電效應,,也稱為塞貝克效應。熱電偶利用這種效應工作,。
熱電偶溫度測量不準確的原因:
1,、熱電偶補償線接反,。這主要是基礎設施建設出現(xiàn)的問題,,是負責布線的人員粗心造成的,是人為因素,。當熱電偶的補償引線接反時,,操作員控制臺上的顯示通常大于或小于實際值(取決于通道測量電路)。
2、熱電偶補償線絕緣層磨損,,導致信號電路接地,。這主要是因為補償線比較硬,沒有平放在接線盒里,。處理故障時,,將接線盒的蓋子擰幾下,以接觸補償線并將其磨損,。這種故障反映在操作員控制臺,,其溫度指示一般較小。
3,、接線盒中的端子接觸不良,。由于補償線和熱電偶線較硬,現(xiàn)場維護時很難緊固,。有時,,導線開始收緊,但一段時間后,,隨著導線的變形而變松,。這種故障反映在操作員控制臺上的溫度指示未顯示或指示超出范圍。
4,、補償電阻故障,。這種故障表明熱電偶連接后溫度顯示值緩慢上升或下降。
5,、鍋爐尾部煙道測量中熱電偶故障率高,。停機檢修時取下熱電偶,發(fā)現(xiàn)熱電偶頭部,,包括護套管,,經(jīng)煙氣沖洗后磨損嚴重。護套管采用耐磨鋼材料后,,這種隱患才得以消除,。
6、信號屏蔽系統(tǒng)分散控制系統(tǒng)柜接地不良,。這種故障很容易導致電荷在信號線上積累,,導致信號漂移或抖動。由于這個問題的故障點很難找到,,通常的處理方法是解開信號線,,放電接地。
7,、溫度輸入信號通過隔離器后失效,,操作員控制臺上反映的溫度值信號異常,。更換隔離器后正常。